当切割机床在加工过程中突然断丝怎么办？

　　当切割机床在加工过程中突然断丝怎么办？

　　中走丝线切割机床是一种耐用的数控机械设备，一般保养好的话，可以用十年之久，但是，如果操作不当，往往会在加工过程中出现各种状况，比如断丝等。这时我们就应该先检查机床，接着分析原因，最后根据的出来的原因坚决断丝的问题。

　　线切割机床断丝一般都是因为机床的电压参数不对；电流过大；进给的调节不当；工作液的使用不正确；机床的管道堵塞；导电块没有与钼丝链接；导电块出现凹痕；切割的工件过于太厚；脉冲电源的削波二极管性能变差；钼丝的质量不合格、直径选择不对；贮丝筒转速太慢。

　　这时，我们就根据这些原因一个个排除，检查中走丝到底是哪一个出现了问题，然后相对应的解决问题。

　　1、电压问题：适当减小脉宽档,提高间歇档或者减少功率管的个数；

　　2、进给调节问题：提高操作的水平,丰富操作经验，调节进给的电位器,使进给达到稳定状态；

　　3、工作液的使用问题：使用线切割专用工作液，比如宝玛数控生产的各种型号水基工作液，按比例调节；

　　4、中走丝管道问题：经常清洗管道，使管道一直畅通；

　　5、导电块的问题：更换新的导电块或这把导电块装换一个方向；

　　6、切割厚件工件问题：选择合适的间歇,使用适合厚件切割的工作液；

　　7、削波二极管问题：更换电火花线切割的电源中的削波二极管削波二极管；

　　8、钼丝的问题：更换钼丝,使用专业的穿丝器上丝，按照说明书选择选择正确的钼丝直径；

　　9、贮丝筒的问题：合理选择贮丝筒的速度。

　　这些都是在使用线切割中常会发生的小问题，要想避免这些问题，就要做到经常维护保养中走丝，做到日常检查机床的工作液、钼丝以及各种零部件，使机床一直保持完美的状态，这样才是延长中走丝线切割机的使用寿命，确保生产加工的工作效率。